電鍍生產排出(chū)的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢(fèi)液中含有大量金屬離子如:鉻(gè)、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一(yī)般常含有有機添加劑。化學法設備簡單,投資少(shǎo),應用較廣,但常留下汙泥需要進一步處理。那麽電鍍
廢水處理的電化學(xué)法?
1、電解法
電解法(fǎ)是(shì)利用電解作用處理或回收重(chóng)金屬,一般應用於貴金屬含量較高或單一(yī)的電鍍廢水。電解法處理(lǐ)Cr(VI),是用鐵(tiě)作電極,鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將Cr(VI)還(hái)原成Cr(Ⅲ),在陰極上Cr(Ⅵ)直接還原(yuán)為Cr(Ⅲ),由(yóu)於(yú)在電解過程中要消耗氫離子,水中餘留的氫氧根離子使溶液從酸性變為堿性,並生成鉻和鐵的(de)氫(qīng)氧化物沉澱去(qù)除(chú)鉻。電(diàn)解法能夠同時除去多種金屬離子,具有淨化效果好、泥渣量少、占地(dì)麵積小(xiǎo)等優點,但是消耗電能和鋼材較多,已較少采用。
2、原電池法
以顆粒炭、煤渣或其他導電惰性物質為陰極,鐵屑為陽極,廢水中導電電解質起導(dǎo)電作用構成原電池,通過原電池反應來達到處理廢水的目的(de)。近年來,鐵碳微電解技術在電鍍廢水的處理中受到越來越多的重視。
3、電滲析法
電(diàn)滲析技術是膜分離技術的一種。它是將陰、陽(yáng)離子交(jiāo)換膜交替地排列於正負電極之間,並用特製的(de)隔(gé)板將其隔開,在電場作(zuò)用下,以電位差為推動力,利用離子交換(huàn)膜的選擇(zé)透(tòu)過性,把電解質從溶液中分離出來,從而實現電鍍廢水的濃縮、淡化、精製和提純。
4、電凝聚氣浮法
采用可溶性陽極(Fe、AI等)材料,生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量陽離子,通(tōng)過絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉澱物,以去除水中的(de)汙染物(wù)。同時,陰極上產生大量的H2微氣泡(pào),陽極上產生大量的O2微(wēi)氣泡,以這些氣泡作為氣浮載體,與絮(xù)凝(níng)汙(wū)物一起上浮。大量絮體在豐富的微氣泡攜帶下迅速上浮,達到淨化水質(zhì)的目的。
我國電鍍廢水的常規處理(lǐ)技術已經比較成熟,現代(dài)生物法處理電鍍廢水是非常有發展前途的一項廢水處理(lǐ)技術,且不產生二次(cì)汙染,關鍵是要運用新技術對其進行深度處理,進一步(bù)提高出水(shuǐ)水質。膜處理(lǐ)技術因其分離效率高,且能回收重金屬,今後(hòu)必(bì)將(jiāng)在電鍍廢水處理中占據重要的地位。同時通過推廣清潔生產工藝,從電鍍生產的各個環節上減(jiǎn)少排汙量,變“被動治理”為“積極治理”,也是解決電鍍廢水汙染的根本方法。