如果塑(sù)料瓶(píng)沒有光澤,保(bǎo)健(jiàn)品塑膠瓶(píng)廠(chǎng)家(jiā)該(gāi)如何改進? 一是增加塑料(liào)瓶(píng)的表麵光澤度,稱為增亮(liàng); 二是降低塑料瓶的表麵光澤度,也稱為消光。塑料瓶的增強是為了提高塑料瓶或塑料瓶的表麵光澤度。 除了原材料(liào)的選(xuǎn)擇外(wài),還有增加亮度(dù)的方法、摻(chān)和的方法、控製形(xíng)狀的方法、控製拋光的方法和不(bú)準(zhǔn)備(bèi)的方法和二次加工的亮度增強(qiáng)方法和亮度表麵塗層的增強方法。塑料原材料的選擇(zé)是提(tí)高塑料瓶表麵光潔度的基本因素。 原(yuán)料選擇好,光澤(zé)度容易提高; 否則,就更(gèng)難了。
很多塑料瓶(píng)廠家認為三聚氰胺樹脂、ABS、PP等樹脂(zhī)的相(xiàng)應產品光澤(zé)度更好:乳液PVC樹脂的光澤度高於懸浮PVC樹脂; 不同聚(jù)合方法合成的品種有光澤,光(guāng)澤度不同。 相應產品光澤度的分(fèn)子量分布越大,相應(yīng)產品光澤度下(xià)降的範圍越廣。 這主要是由於更寬的(de)分子量(liàng)分布和材料的不規則(zé)性增加。 由於目前藥(yào)用塑料瓶(píng)規格、顏色和(hé)形狀各異,主要選擇標準有以下(xià)幾點:
1.瓶蓋的密封(fēng)性和透濕性。氣密性和透濕性對充電的穩定性起著至關重要的作用。
2.產品質量標(biāo)準。從製造商的產品質量(liàng)標(biāo)準進行產品質量分析,以確(què)定是否可取。
3.選擇塑(sù)料瓶主要(yào)原料,輔料配方:固體(tǐ)塑料瓶主要原料產品標準適用,必須符合要求,因為有主要原材料很多,這(zhè)需要根據原材料(liào)的綜合性能來選擇。片劑一般使用高密度聚乙烯、聚丙烯瓶,如PET瓶,可用(yòng)於PEN瓶的透明性和更好的阻隔性。它們一般用於液體藥物製劑的聚丙烯或聚乙(yǐ)烯瓶和瓶是由主要原料製成的。
4.塑料瓶穩定性和兼容性。 塑料瓶的使用,尤其是新藥塑料瓶(或新材料、新(xīn)工藝)的使用,應進行藥(yào)物試驗,以檢查塑料(liào)瓶(píng)與藥物相容性的穩定(dìng)性和電荷(hé)。 藥物塑料瓶的相互滲透、溶出、吸(xī)附、化學反應、變性等可以通過科學檢測來確定。
5.質量保證體係。供應商審(shěn)核采購塑料瓶已成為不可少的部分。審核通過後,工廠可以對可生產(chǎn)的軟硬件設施、技術設備、質量等整體水平做出全麵、正確的評估。