固體塑料瓶吹塑常見的問題是哪些？

發（fā）布日期：2018-08-02 作者：點擊：

固體塑料（liào）瓶（píng）吹塑常見的問題有（yǒu）哪些？食（shí）品塑膠（jiāo）瓶廠家（jiā）下麵給大家介（jiè）紹下：

固體（tǐ）塑料瓶在吹塑加工的時候經常會出現一些質量問題，如果我們能（néng）夠控製好它的成型過（guò）程這（zhè）些缺點是微不足道的（de）。

塑料瓶的局部會出現發白、過度拉伸的現象，這是因為這個地方的溫度態度或者預吹的太早造成的，碰到拉伸杆了。

還有的會在瓶底裏麵有褶（zhě）皺，底（dǐ）部（bù）的溫度太高了，預吹的太晚預吹的壓（yā）力太低都可能會出現這種的情況，還有就是流量太小了。塑料瓶的整體是下厚上薄，這種現象是加快（kuài）了預吹塑的時間，提高預吹壓力（lì）了，增加（jiā）了（le）塑料瓶的氣流量。塑料瓶的底部（bù）發白是怎麽回事呢（ne）？塑料瓶的瓶坯太冷了，過分的進行拉伸（shēn），預吹的太早或者預吹的壓力太高了（le）。

瓶底有放大鏡的現象，瓶（píng）底的料太多了。預吹的太晚了，預吹壓力太低等。整個塑料瓶看起來不是那麽透明，比（bǐ）較渾濁，這是（shì）因（yīn）為固體塑料瓶（píng）冷卻的時（shí）間不夠。塑料（liào）瓶（píng）的瓶底還會出現偏心的現象，與塑料瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都有關係。

食（shí）品塑（sù）膠瓶

降低塑料瓶（píng）坯的溫（wēn）度，加快塑（sù）料瓶拉伸的速（sù）度，檢查拉杆頭（tóu）與底模間的間隙，延（yán）長預吹的（de）時間，減（jiǎn）少預吹的壓力。或者延後高壓吹，檢查瓶坯是不是偏心了。此外（wài），固體（tǐ）塑料瓶還特別容易發生變形的現象。

它的縱向壁厚（hòu）位置（zhì）與徑向壁厚（hòu）位置的壁厚差距太大，很容易變（biàn）形。吹塑容器類製品的合模線位置形成的（de）收縮要比鄰近位置更嚴重，這是較厚區域的冷卻速度（dù）要比周圍區域要慢的多。冷卻的（de）速度不同（tóng）導致收縮不同（tóng）而變形。這種缺陷盡量好同時控製縱向壁厚和徑向壁厚來解決。