
固體塑料瓶吹塑常見的問題有哪些?食品(pǐn)塑膠瓶廠家(jiā)下麵(miàn)給大家介(jiè)紹下:
固(gù)體塑(sù)料瓶在(zài)吹塑加工的時候經常會出現一(yī)些質量問題(tí),如(rú)果我們能夠控製好它的成(chéng)型過程這些缺點是微不(bú)足(zú)道的。
塑料瓶的局部會(huì)出現發白、過度拉伸的現象,這是因為這個地方的溫(wēn)度態度或者預吹的太早造成的,碰(pèng)到拉伸杆了。
還有的(de)會在瓶底裏麵(miàn)有褶皺,底部的溫度太(tài)高了,預吹的太晚預吹的壓力太低都可能會出現這(zhè)種的情況,還有就是流量太小了。塑料瓶的整體是下厚上薄,這種現象(xiàng)是加快了預吹塑(sù)的(de)時間,提高預吹壓力了,增加了塑料(liào)瓶的氣流(liú)量。塑料瓶的底部發白是怎麽回事呢?塑料(liào)瓶的瓶坯太冷了,過分的進(jìn)行拉伸,預吹(chuī)的太早(zǎo)或者預吹的壓力(lì)太高了。
瓶底有放大鏡的現象,瓶底的料太(tài)多了。預吹的太(tài)晚了,預吹壓力太低等。整個塑料瓶看起來(lái)不是那麽透明,比較渾濁,這是因為固體塑(sù)料瓶冷卻的(de)時間不夠。塑料瓶的(de)瓶底還(hái)會出(chū)現偏心(xīn)的現象(xiàng),與塑料瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都(dōu)有關係。

降(jiàng)低塑(sù)料瓶坯的溫度,加(jiā)快塑料瓶拉(lā)伸的速度,檢查拉杆頭(tóu)與底模間的間隙,延長預(yù)吹的時間,減少預吹的壓力。或者延後高壓吹,檢查瓶坯是不是偏心了。此外,固體塑料瓶還特別容(róng)易發生變形(xíng)的現象。
它的(de)縱向壁厚位置與徑向(xiàng)壁厚位置(zhì)的壁(bì)厚差距(jù)太大,很容易變形。吹塑容器類製品的合模(mó)線位(wèi)置形成的收縮(suō)要比鄰近位置更嚴重,這是較厚區域的冷卻速度要比周圍區域要(yào)慢的多(duō)。冷卻的速度不同導致收縮不同而變形。這種缺陷盡量好同時控製縱向(xiàng)壁(bì)厚和徑向壁厚來解決。