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瓶蓋用於密封瓶子,保健品(pǐn)塑膠瓶公司根據功能不同,有不同形狀、不同操作方法的瓶(píng)蓋。瓶(píng)蓋是(shì)食品、飲料、酒(jiǔ)類、化工、醫藥等行業的上遊(yóu)產業產品。瓶蓋成型影(yǐng)響因素有哪些?PET塑料瓶廠為大家分享:
(1)在型坯形成階(jiē)段,聚(jù)合物被輸送、熔融、捏合、泵出擠出(chū)機,形成型(xíng)坯(pī)形成階段;現階段影響壁厚分布的(de)主要工藝參數有:
①材料的(de)分子量分布和平均分子量;
②吹塑機(jī)的溫控係統和螺杆轉速,其中溫控係統包括料鬥溫度、料筒1區、2區、3區、4區(qū)溫度,法(fǎ)蘭溫度,以及儲料模頭1區、2區、3區、4區溫度。
(2)在吹瓶模型胚的落料階段,型坯從模唇與模芯的(de)間隙中被擠出,成為落料階段。此時型坯脫模(mó)膨脹和型坯伸長(zhǎng)兩種現象影響型坯成型。影響(xiǎng)壁厚分布的主要工藝參數是吹(chuī)塑機的(de)模具直徑和壁厚控製係統,其中控製係統包括軸向壁厚控製係統和周向壁厚控製係(xì)統,用(yòng)於調節模具之間的(de)間隙。
(3)在型坯預吹階段,為避免型坯內表麵的接觸和粘連,提高製品壁厚的均勻性,應對型坯進行預吹。在型(xíng)坯的預吹階段,空氣從(cóng)型坯下方注入型坯,以保護型(xíng)坯並減(jiǎn)少其垂直延伸。在這個階段,影響壁厚分布的(de)主要工藝參數有:預(yù)吹壓(yā)力和預吹時間(jiān)。
(4)型坯高壓吹塑階段(duàn),對型坯進行高壓吹塑,使其緊貼模具型腔,實現製品的塑性成型階段。在這個階段,影響產品(pǐn)成(chéng)型的是型坯因高壓充氣而變形,型坯和型(xíng)腔(qiāng)的變形。影(yǐng)響壁厚分布的主要工藝(yì)參數有:材(cái)料收縮率;吹氣壓力、時間;模具材(cái)料、結構、模(mó)具排氣係統和模具冷卻係統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水入口溫度等。雖然影(yǐng)響吹塑製品質量的因素很多(duō),但當生產(chǎn)條(tiáo)件和產品要求不確(què)定,調整吹塑(sù)工藝參數可以有效提高(gāo)產品質量。優(yōu)化的工(gōng)藝(yì)參數可以提高生產效率,降低原材料(liào)消耗,優化產(chǎn)品的整體性能。
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