目（mù）前，透明塑料瓶多用於藥品（pǐn）、飲（yǐn）料、礦泉水、糖果、調味劑等的包裝，透明塑料瓶是通過（guò）聚酯等特殊材料注塑成型，形成透明瓶坯。透明瓶坯在特定的壓力和溫度條件下進行吹塑加（jiā）工，並根（gēn）據模具規格擴大模具槍（qiāng）模內的體積。對於相應高度和厚度的透明塑料（liào）瓶（píng），保健（jiàn）品塑膠瓶廠如何（hé）解決塑料瓶（píng）在生產過程中的變形問題？

解決方法如下（xià）：

1、失重變形：HDPE塑料瓶使（shǐ）用不同阻隔效果材料的塑料瓶，達到好的阻隔（gé）效果，減少（shǎo）變形等現象（xiàng）。

2、熱灌裝變形：盡量在常溫下灌裝。為（wéi）達到目的，可采用加長循環輸送管或增加冷卻（què）裝置來避免這種現象。總的來說，塑料瓶被廣泛應用（yòng）於不同的行業，作為一種主流的包裝形式，受到市場的青睞。

透（tòu）明塑料瓶在我們的日（rì）常生（shēng）活中並（bìng）不少見，生產透明塑料瓶對透光率的要求是非常高的（de）。因此，在整個注塑工作中，任何一（yī）道工序都需要高（gāo）度重（chóng）視。一（yī）旦（dàn）出現毛孔、黑點、變色等問題，將對整個產品造（zào）成（chéng）很大的影響。

原料的製備和幹燥

由於塑料中所含的任何（hé）雜質（zhì）都可能影響產品的透明度，從而（ér）影響（xiǎng）儲（chǔ）存和運輸。進料過（guò）程中，必須注意密封，確保原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後會導致原料變質，所以必須進（jìn）行幹燥，注塑時必須使用幹燥料（liào）鬥進料（liào）。還需要注意（yì）的是，在幹燥過程中，進風建議經過過（guò）濾除濕，保證原料（liào）不被汙染。

機筒、螺（luó）杆和附件的清潔

為防止原材料的汙染和螺（luó）杆及配件的凹陷處有舊料或雜質的存在，特別是熱穩定性差的樹脂，使用前和停機後應使用螺杆清洗劑（jì）清洗所有部位,以免雜質附著。沒有螺（luó）杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。

其他問題

為防止上表麵質量變差，一般在注塑時盡（jìn）量少用（yòng）脫（tuō）模劑；使用（yòng）再（zài）生材（cái）料時，不得超過20%。除塑料原料（liào）pet外，產品應進行後處理（lǐ）解決內應（yīng）力，pmma應（yīng）在70-80t熱風循環（huán）中幹燥4小時；pc應該在（zài）幹淨的空氣和甘油中。液體石蠟加熱110-135℃，時間視產品而（ér）定，至（zhì）多（duō）10小時以（yǐ）上。寵物必須經過雙向拉伸的過程才能獲（huò）得良好的機械性能。

透明塑料瓶是一種通過吹塑成型的具有透明白色的塑料包裝容器，它是通過注塑成型形成中間產品瓶坯，然後通過吹塑成型的塑料瓶，這就是兩步成型的原理。