
固體藥用塑料瓶(píng)它是如何吹塑成型的(de)?下麵和小編(biān)看看下麵這幾點:

(1)藥(yào)用塑膠瓶吹塑需要兩個模具:一個型坯模具和(hé)一個吹塑模具,對模具(jù)要(yào)求高,所以注射吹塑成本較高,大約是擠吹的(de)2~3倍成型。注射吹(chuī)塑成型多為小容量瓶(通常為10~300毫升)。形狀淩亂的產品無(wú)法成(chéng)型,能耗明顯更高。
(2)在藥品的包裝中,藥用塑料(liào)瓶瓶口(kǒu)的密封(fēng)程度直接影響藥品在使用期(qī)內的穩定性,注射吹塑方式有利於藥品的準確(què)度瓶口螺紋規格及外觀(guān)規(guī)格精度。瓶身壁厚均勻,適應藥品包裝要求,可防止瓶內藥品被(bèi)外界物質汙染。
(3)高密度聚乙烯和聚丙烯塑料瓶的成型工(gōng)藝主(zhǔ)要(yào)是(shì)擠出吹塑和注射吹塑。擠出吹塑設備和加工技術比較簡單。是的,原始材料(liào)主要是在吹塑模具之間經過擠出機塑化後從模具中(zhōng)出(chū)來的熱坯管(guǎn)吹塑成型。
(4)注(zhù)射吹塑主要需要注射型坯。生產物料在注(zhù)塑機機筒(tǒng)內均勻塑化之後,瓶口和螺紋(wén)通過注射型坯(pī)模具(jù)直接加工成型。毛坯的(de)模芯直接傳送到吹塑工位直接(jiē)吹塑瓶身。用這種方法製成的塑料瓶口和螺紋具有很高的標準精度。
(5)塑料瓶身的形狀規格很穩定(dìng),所以瓶蓋和瓶口的配合度也(yě)很準確。這樣可以大大提高塑料瓶的密(mì)封功能。因此,采用注射吹塑法生產(chǎn)的塑料瓶在醫藥行業中一直很受歡迎。
在對藥用(yòng)塑料瓶的的表麵標簽的標貼時,要使得貼(tiē)麵平整。我們可以采用在藥用塑料瓶表麵設計一個框,來專門貼標簽,這樣貼出的標簽不會產生位置的移動。在藥用塑料瓶成型前,我們要先接觸趨於硬化的部位,該部位的壁厚也要相應的增加。在邊緣和轉角的部位,我們可以後接觸,因為該部位的壁厚要求相(xiàng)應較(jiào)小。藥用塑料瓶的邊緣和(hé)抹角的部位要設計成圓(yuán)角,來(lái)適當的改變一(yī)下藥用塑料瓶(píng)的表(biǎo)麵(miàn)形狀,適當藥用(yòng)塑料瓶在使用的(de)過程中更加順手。