固體藥用塑料瓶它是如何吹（chuī）塑成型（xíng）的

發布日期：2021-07-19 作者：點擊：

固體藥用塑料瓶它是如（rú）何吹塑成型的？下麵和小編看（kàn）看下麵這幾點：

藥用塑膠瓶

(1)藥用塑膠（jiāo）瓶吹塑需要兩個（gè）模具：一個型坯（pī）模具和一個吹塑模具，對模具要求高，所以注射吹塑成本較高，大約是擠吹的2～3倍成型。注射吹塑成型（xíng）多為小容（róng）量瓶（通常為10～300毫升）。形狀淩亂的產品無（wú）法成型，能耗明顯更高。

(2)在藥品的包裝中，藥（yào）用塑料瓶瓶口的密封（fēng）程度直接影響藥品在使用期內的穩定性，注射吹塑方式有利於藥品的準（zhǔn）確度瓶口螺紋規格及外觀規格精度。瓶身壁厚均勻，適應藥品包裝（zhuāng）要求，可防止瓶內（nèi）藥品被外界物質汙染（rǎn）。

(3)高（gāo）密度聚（jù）乙烯和聚丙烯塑料瓶的成型工藝主要是擠出吹塑（sù）和注射吹塑。擠出吹塑設備和加工技術比較（jiào）簡單。是的，原始材料主要是在吹塑模具之間經過擠出機塑化後從模（mó）具中出來的熱坯管吹塑（sù）成型。

(4)注射吹塑主要需要注射型坯。生產物料在（zài）注（zhù）塑機機筒內均勻塑（sù）化之後，瓶口和螺紋通（tōng）過注射型坯模具（jù）直接加工成型。毛坯的模芯直接傳送（sòng）到吹塑工位直接吹塑瓶身。用這種方法製成的塑料瓶口和螺紋具有很高的標準精（jīng）度。

(5)塑料瓶身的形（xíng）狀規格很穩定，所以瓶蓋和瓶口的配（pèi）合度也很準確。這樣可以（yǐ）大大（dà）提高塑料瓶的密封（fēng）功能。因此，采用注（zhù）射吹塑法生（shēng）產的塑（sù）料瓶在醫藥行業中一直很受歡迎。

在對藥用（yòng）塑料瓶的的（de）表麵標簽的標貼時，要使（shǐ）得貼麵平整。我們可以采用在藥（yào）用塑料瓶表麵設計一個框，來專門貼標簽，這樣（yàng）貼出的標簽不會產生位置的移動。在藥用塑料（liào）瓶成型前，我們要先接觸趨於硬（yìng）化的部位，該部位的壁厚也要（yào）相應的增加。在邊緣和轉角的部位，我們可以後接觸，因為該部（bù）位的壁厚要求（qiú）相應較小。藥用塑料瓶的邊緣和抹（mò）角的部位要設計成圓角，來適當的改變一（yī）下藥用塑料瓶的表麵形狀，適當藥用塑料瓶在（zài）使用的過程中更加順手。