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食品塑膠瓶小編介紹在製作瓶胚（pēi）的注意事項
1.注射（shè）成型機使用
PET是因為其熔點後的穩定時間短且熔點高，因此有必要使用溫控段較多、塑（sù）化時自摩擦生熱少的注射（shè）係統，並且（qiě）產品（含水材料）的實際重量不能小於機器注射量的2/3。
2.塑料的處理
由於PET高分子包含脂肪基並具有一定（dìng）的親水性，因此顆（kē）粒（lì）在高溫下對水更敏感。 當水分含量（liàng）超過限度時，加工過程中的PET分子量降低，產物變色變脆（cuì）。 因此，必須（xū）在（zài）處理之前將物料幹燥。 幹燥溫度為150℃持續4小時或（huò）更長時間，通常為170℃持續3-4小時。 空氣噴射法可用於檢（jiǎn）查材料是否（fǒu）完（wán）全幹（gàn）燥（zào）。 回收材料的（de）比例通常（cháng）不應超過25％，並且回收材料必須徹底幹燥。
3.保留時間（jiān）
請勿使用太長的保留時間以防止分子量降低。 盡（jìn）量避免溫度超（chāo）過300°C。 如果停機（jī）時間少於15分（fèn）鍾。 隻需要做注氣處理； 如果超過15分鍾，請用（yòng）粘性PE清潔，並將機筒溫度降至（zhì）PE溫度，直到再次打開為止。
4.模具（jù）和澆口設計
PET預成型坯通常（cháng）由熱流（liú）道模具形成。盡量在模具（jù）和注塑機模板之間有一個隔熱板，其厚度約為12mm，並且隔熱板必須能夠承受高壓。 排氣口必須足夠避免（miǎn）局部過熱或碎裂，但排（pái）氣口的深度通常不應超過0.03mm，否則很（hěn）容易發生飛邊。
5.熔融溫度
可以通過空氣噴射法測（cè）量。 溫度範圍為270-295℃，增強型GF-PET可以設置為290-315℃。
6.注射速度
通（tōng）常，注射速度應快以防止注射過（guò）程中過早凝結（jié）。 但是太快和高剪切速率會使材料易碎。 注射通常在4秒內完成。
7.背壓（yā）
盡可能低以避免（miǎn）磨損。一（yī）般不超過100bar。通常不需（xū）要。
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