關於PET瓶坯注塑成型時應注意的事項

發（fā）布日期：2020-07-09 作者：點擊：

食品塑膠瓶小編介紹在製作（zuò）瓶胚的（de）注意事項

1.注射成型機（jī）使用

PET是因（yīn）為其熔（róng）點後的穩定時（shí）間短且熔點高，因此有（yǒu）必（bì）要使用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱（rè）少（shǎo）的注射係統，並且產品（pǐn）（含水材料）的實際重量不能小於機器注射（shè）量的2/3。

2.塑料的處理

由（yóu）於PET高分子包含脂肪基並（bìng）具（jù）有一定的親水（shuǐ）性，因此顆（kē）粒在高溫下對水更敏感。當水分含量超過限度時，加工過程（chéng）中的PET分子量降低，產物變色變脆。因此，必須在處理之前將物料幹燥。幹燥溫度（dù）為150℃持續4小時（shí）或更長時間，通常為170℃持續3-4小時。空氣噴射法可用於檢查材料是否完全（quán）幹（gàn）燥。回收材（cái）料的比例通常不應超過25％，並且回收材料必須徹底（dǐ）幹燥（zào）。

食品塑膠瓶（píng）.jpg

3.保留時間（jiān）

請勿使用太長的保留時間以防止（zhǐ）分子量降低。盡量（liàng）避（bì）免溫度超過300°C。如果（guǒ）停（tíng）機（jī）時間少於15分鍾。隻需要做注氣處理；如果超過15分鍾，請用粘性PE清潔（jié），並將機筒溫度（dù）降至PE溫度，直（zhí）到再（zài）次打開為止。

4.模具和（hé）澆（jiāo）口設計

PET預成型坯（pī）通常由熱流道模具形成。盡量在模具和注塑機模板之間有一個隔熱板，其厚度約為12mm，並且（qiě）隔熱板必須能夠承受高壓。排（pái）氣口必須足夠避免（miǎn）局部（bù）過熱（rè）或碎裂，但排氣（qì）口的深度通常不應超過0.03mm，否（fǒu）則很容（róng）易發生飛邊。

5.熔融溫度

可以通過空氣噴射法測量（liàng）。溫度範圍為270-295℃，增（zēng）強型GF-PET可以設置為290-315℃。

6.注射速度

通常，注射速度應（yīng）快以（yǐ）防止注射過程（chéng）中（zhōng）過早凝結（jié）。但是太（tài）快和高（gāo）剪切速（sù）率會使材料易碎。注射通常在4秒內完成（chéng）。

7.背壓

盡可能低以避免磨損。一般不（bú）超過100bar。通常不需要。