關於PET瓶坯注塑（sù）成型（xíng）時（shí）應注意的事項

發布日期：2020-07-09 作（zuò）者：點擊：

食品塑膠瓶小編介紹在製作瓶胚的注（zhù）意（yì）事項

1.注射成型機（jī）使用

PET是（shì）因為其（qí）熔點後的穩定時間短且熔點高，因此有必要使用溫控段較多、塑化（huà）時自摩擦生熱少的注射係統，並且產品（含（hán）水材料）的實際重量不能小於機器（qì）注射量的2/3。

2.塑料的處理

由於PET高分子包含脂肪基並具有一定的親水性，因此（cǐ）顆（kē）粒（lì）在高溫（wēn）下對水（shuǐ）更敏感。當水分含量超過限度時，加工過程中的PET分子量降低，產（chǎn）物變（biàn）色變脆。因此，必須在處理之前將物料幹燥。幹燥溫（wēn）度為150℃持續4小時或更長時間，通常為170℃持續3-4小時。空氣噴射法可用於檢查材（cái）料是否完（wán）全幹燥。回收材料的比（bǐ）例通常不應（yīng）超過（guò）25％，並且回收材料必（bì）須徹底幹燥。

食品塑膠瓶.jpg

3.保留時間

請勿使用太長的保留時間以防止分（fèn）子量降低。盡量避（bì）免溫度超過（guò）300°C。如果停機時間少於15分鍾。隻需（xū）要做注氣處理；如果超（chāo）過15分鍾，請（qǐng）用粘性PE清潔，並將機筒溫度降（jiàng）至PE溫度，直到再次打開為止。

4.模具和澆口設計

PET預成型坯通常由熱流道模具形成。盡量在（zài）模具和注塑機模板之間有一個隔熱板，其厚度（dù）約為12mm，並（bìng）且隔熱板必須能夠承（chéng）受高壓（yā）。排氣口必須足夠避免局部（bù）過熱或碎裂，但排氣（qì）口（kǒu）的深度（dù）通常（cháng）不應超過0.03mm，否則很容（róng）易發生飛邊（biān）。

5.熔融溫度

可以（yǐ）通過空氣（qì）噴射法測量。溫度範圍（wéi）為270-295℃，增強型GF-PET可以設置為（wéi）290-315℃。

6.注射速度

通常，注射速度應快以防止注射過程中過早凝結。但是太快和高剪切速率會使材料（liào）易碎。注射通常在4秒內完成（chéng）。

7.背壓

盡可能低以避免磨損（sǔn）。一般不超過（guò）100bar。通常不需要（yào）。