注塑瓶質量問（wèn）題的原因有哪些

發布日（rì）期：2020-04-20 作者：點擊：

在保健品塑膠瓶注塑（sù）的時候經常會出現下麵（miàn）幾種情況，讓小編為你詳細介紹原因吧！

瓶口飛邊

瓶口飛邊是指瓶（píng）口處的螺紋或在模具的閉合部分（fèn）中有薄薄的凸起（qǐ）。通常，模（mó）具磨損會導（dǎo）致模具閉合不準確，從而（ér）造（zào）成過多的注塑材料，並出現飛邊現象。

模具夾緊不良

模具夾緊不良（liáng）包括瓶坯的模具夾緊不良和吹塑不良。其成分（fèn）的原因類似於瓶口上的飛邊，這是由模具的磨損引起的。

有雜質

瓶中有雜質，黑點，異（yì）物，未燒蝕的顆粒等。原（yuán）因通常是對注塑機之前的處理沒有（yǒu）做好。不純的材料顆粒將導致異物和不完全燒蝕（shí）。

保健品塑膠（jiāo）瓶（píng）

顏色和光澤

顏色和光澤問題（tí）是（shì）針對（duì）有色瓶子的，例如綠（lǜ）茶瓶是淺綠色（sè）的。這時，需要注意顏色是否正常。顏色的陰影具有一定的比（bǐ）例，並且主要通過眼睛來區分。高於或低於色（sè）標的顏色（sè）是異常（cháng）顏色。顏色（sè）異常通常是由色母機的異常操作引起的（de），可能是由於（yú）螺杆旋轉和混合異常引起的。

底部（bù）偏差

底部偏差表示（shì）注射點與吹塑成型過程的中間不（bú）一致，這會使瓶子周圍的厚度不（bú）均勻。原因很多。常見原（yuán）因如下：一種可能性是注塑模具本身（shēn）不夠好（hǎo），這會使注塑成（chéng）型的預成（chéng）型坯的厚（hòu）度不均勻。一種（zhǒng）可能性是在加熱過程中，預成（chéng）型件的加熱不均勻，並且拉伸時間不均勻。還有一種是拉伸杆在吹（chuī）塑過程中下降（jiàng）並傾（qīng）斜。

熒光

熒光通常與底部偏光一起出現，這意味著瓶子壁太薄而在光線下（xià）觀察某些區域會變白和變亮。這種外觀是熒光。熒光的原因類似於底偏。它通常存在於瓶子的底部和肩部，有時在局部吹氣的壓力過（guò）高時會引起熒光。

以上就是瓶子注塑的時候會出現的各種問題，希望您在操作的過程中能夠注意。