注塑瓶質量（liàng）問題的原（yuán）因有哪些

發布日期：2020-04-20 作者：點擊：

在保健品（pǐn）塑膠瓶注塑（sù）的時候經常會出現下麵（miàn）幾種情況，讓小編為你詳細介紹原因吧（ba）！

瓶口飛邊

瓶口飛邊是指瓶口處的螺紋或在模具的閉合部分中有薄薄的凸起（qǐ）。通常，模具磨損會導致模具閉合不準確（què），從而造成過多的注塑材料，並出（chū）現飛邊現象。

模具夾緊不良

模具夾緊不良（liáng）包括瓶坯的模具（jù）夾緊不良和（hé）吹塑不良（liáng）。其成分（fèn）的（de）原因類似於瓶（píng）口（kǒu）上的飛邊（biān），這（zhè）是由模（mó）具（jù）的磨損引起的（de）。

有雜質

瓶中有雜質，黑點，異物，未燒蝕的顆粒等。原因通常是對注塑機之（zhī）前（qián）的處理沒有做好。不純（chún）的材料顆粒將導致異物（wù）和不完全燒蝕。

保健品塑膠瓶

顏（yán）色和光澤

顏色和光澤問（wèn）題是針對有色瓶子的，例如（rú）綠茶瓶是淺綠色的。這時，需要（yào）注意顏色是否正常。顏色的陰影（yǐng）具（jù）有（yǒu）一（yī）定的比例，並且主要通過（guò）眼睛來區分（fèn）。高於或低於（yú）色標的顏（yán）色是異常顏色。顏色異常通常是由色母（mǔ）機的異常操作引起的，可能是由於螺杆（gǎn）旋轉和混合異常引起的。

底部偏差

底（dǐ）部偏差表示（shì）注射點（diǎn）與吹塑成型過程（chéng）的中間不一致，這會使瓶（píng）子周圍的厚度不均勻。原因（yīn）很多（duō）。常見（jiàn）原因（yīn）如下：一種可能性是（shì）注塑模具本身不夠好，這會使注塑成型的預（yù）成型坯的厚度不均勻。一種可能性是在（zài）加熱過程中，預成型件的加熱不均勻，並且拉伸時間不均勻。還有一種是拉伸杆在吹塑過程中下降並傾斜。

熒光

熒光通常與底（dǐ）部偏光一起出現，這意味（wèi）著瓶（píng）子壁太薄而在光線下觀察某些區域會變白和變亮。這種外觀是熒光。熒光的原因類似於底偏。它通常存在於瓶子的底部和肩部，有時在局部吹氣的壓（yā）力過高時會（huì）引起熒光。

以上就是瓶子注塑的時候會出現的各種問題，希望您在（zài）操作的過程中能（néng）夠注意。