注塑瓶質量問題的原因有哪些

發布日期：2020-04-20 作者：點擊：

在保（bǎo）健品塑膠瓶注塑的時候經常會出現下麵幾種情況，讓小（xiǎo）編為你詳細（xì）介紹原因吧（ba）！

瓶口飛邊

瓶口飛邊是指瓶口處的（de）螺紋或在模具的閉（bì）合部分中有薄薄的凸起（qǐ）。通常（cháng），模具磨損會導致模具閉合不準確，從（cóng）而造成過多的注塑材料，並出現（xiàn）飛邊現象。

模具夾（jiá）緊不良（liáng）

模具夾緊不（bú）良包括瓶坯的模具夾（jiá）緊不良（liáng）和吹塑不良。其成（chéng）分的（de）原因類似於瓶口（kǒu）上的飛邊，這是由模具的磨損（sǔn）引起的。

有雜質

瓶中有雜質，黑點，異（yì）物，未燒蝕的顆粒等。原（yuán）因通常是對注塑機之前的處理沒有做好。不純的材料顆粒將導致（zhì）異物和不完全燒蝕。

保健品塑膠瓶（píng）

顏色和光澤

顏色和光澤問題是針對有（yǒu）色瓶子的（de），例如綠茶瓶是淺綠色的。這時，需要注意顏色是否正（zhèng）常。顏色的陰影具有一定的比例，並且主要通過眼睛來區分（fèn）。高於或低於色標的（de）顏色是異常顏色。顏色異常通常是由色母機的（de）異常操作引起的，可能是由於螺杆旋（xuán）轉和混合異常引起的。

底部偏差

底部偏差表示（shì）注射點與吹塑成型過程的中間不一致，這會使瓶（píng）子周圍的厚（hòu）度不均勻（yún）。原因很多。常見原因如下：一種（zhǒng）可能性是注塑模具本身不夠好，這會使注塑成型的預成型坯（pī）的厚度不均勻。一種可能性（xìng）是在加熱過程中，預成型件的（de）加熱不均勻，並且拉伸時間不均勻。還有一種是拉伸杆在吹塑過程中（zhōng）下降並（bìng）傾斜。

熒光

熒光（guāng）通常與底（dǐ）部偏光一起出現，這意（yì）味著瓶子壁太薄而在光線下觀（guān）察（chá）某些區域會變白和變亮。這種外觀是熒光。熒光（guāng）的原因類似於底偏。它通常存（cún）在於瓶子的底部和肩部，有（yǒu）時在局部吹氣的壓力過高時會引起熒光。

以上（shàng）就是瓶子注塑的時（shí）候會出現的各種問題，希（xī）望您在操作的過程中能夠注意。