藥用塑膠瓶的比（bǐ）較常見形狀是圓形（xíng），正方形，橢圓形等。 從使用的（de）角度看，每種都有自己的優點和（hé）缺點。 圓形塑料瓶具有較高（gāo）的剛性，但是其（qí）外觀並不美觀。 方形塑料瓶的外觀很漂亮，但是在成型過程（chéng）中很難控製（zhì）塑料瓶的均勻壁厚。 藥用塑料瓶必須在生產中進行良好（hǎo）的控製和設（shè）計，並（bìng）按照一（yī）定的生產和加工技術進行生產（chǎn）和製造，並（bìng）具有良好（hǎo）的性能和（hé）功能，並能充分展示其在行業中的重要價值。

1.設計擠壓型醫用塑料瓶時，如果（guǒ）材料是高密度聚乙烯或聚丙（bǐng）烯，則塑料瓶的橫截（jié）麵應為矩形或橢圓形；對於材料，則應為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶。 橫截麵選擇是（shì）圓形（xíng）的。 這使得內容物更容易從塑料瓶中擠出。 與（yǔ）塑料瓶（píng）口配合使用的塑料部件主要是瓶蓋和密封劑。 塑（sù）料瓶口的設計應（yīng）重點關注（zhù）； 考慮如何使塑（sù）料瓶口更好地將蓋（gài）子（zǐ）和密封劑與塑料瓶（píng）底部匹配，這是塑料瓶機械性能的（de）弱項。 因此，藥（yào）用塑料瓶（píng）的（de）底部通常設計成凹（āo）形的。 塑料瓶的拐角和凹口全部用（yòng）較大的弧線製成。 為了便於塑（sù）料瓶（píng）的（de）堆疊並提高塑料瓶的堆疊穩定性（xìng），塑料（liào）瓶（píng）的底部應設計有內部凹（āo）槽。

2.在醫用塑料瓶的表麵上使用標簽時，標簽表麵應平整。 可以在塑料（liào）瓶的表麵上（shàng）設計（jì）一（yī）個“框架”，以便標簽可以準確定位而不會移動。 在吹塑中（zhōng），型坯的一部分被吹成（chéng）接觸（chù）總是總是先硬化（huà）。 因此，該部分的壁厚也（yě）較大。 邊緣（yuán）和拐角部分是（shì）型坯膨脹的最後一個接觸部分，該部分的（de）壁厚很小。 因此，塑料瓶的邊緣和（hé）拐角應設計成圓角。 改變（biàn）塑料瓶的表麵形狀（zhuàng），例如，塑料瓶的中間部分相對較薄，並且增（zēng）加塑（sù）料瓶表（biǎo）麵上的周向凹槽或肋可以提高塑料瓶的（de）剛性和抗彎性。 縱向的凹槽或（huò）肋可以降低塑料瓶在（zài）長期載荷下的變形（xíng），下垂或變形。

3.由於大多數塑料都具有缺口敏感性，因此塑料瓶容（róng）易在尖角，口螺紋的根部，頸部（bù）等處產生裂紋和裂縫，因（yīn）此這些零件應設（shè）計成圓角。 對於矩（jǔ）形（xíng）塑料瓶的轉移（yí）位（wèi）置，必須支撐塑料瓶的大部分負載，因此在該位（wèi）置局部增加壁厚也有利於（yú）提高塑料瓶（píng）的剛度和承載強度。

4.藥用塑料瓶的印（yìn）刷表麵是消費者注意力集中的（de）部（bù）分。 印刷表麵應光滑連續。 如果塑料瓶包含提手，凹槽，肋條（tiáo）和其他結構，則設計時應小心謹慎，以免給打印操作帶來不便。 橢圓形的塑料瓶具有較高的剛（gāng）性，但是模具的製造成本較高。 因此，為（wéi）了確保塑料瓶的剛性，除了選擇（zé）具有高剛性的材料之外，還必須設計塑料瓶的形狀以增強醫用塑料瓶的剛性和承載強度。