藥用塑（sù）膠瓶的比較常見形狀是圓形，正方（fāng）形，橢圓形（xíng）等。 從使用的（de）角度看，每種都有（yǒu）自己的優點和缺點。 圓（yuán）形塑（sù）料瓶具有較高的剛性（xìng），但是其外（wài）觀並不美觀（guān）。 方（fāng）形塑料（liào）瓶的（de）外觀很漂亮，但是在成型過程中很難控製塑料瓶的均勻壁厚。 藥用塑料（liào）瓶必須在生產中進（jìn）行良（liáng）好（hǎo）的（de）控製和（hé）設計，並按照一定的生產和加工技術進行生產和（hé）製造，並具有良好的性能和功能，並能充（chōng）分展示其在行業中的重要價值。

1.設計擠壓型醫用塑料瓶時，如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯，則塑料瓶的橫截麵應為矩（jǔ）形或（huò）橢圓（yuán）形；對於材料，則應為低密度聚乙烯或其他柔性塑料（liào）瓶。 橫截麵選擇是圓形的。 這使得內容物更容易從塑料（liào）瓶中擠出。 與塑料瓶口配合使用的（de）塑料部件主要是瓶蓋和（hé）密封劑。 塑料瓶口的設計應重點關注； 考慮如何使塑料瓶口（kǒu）更好地將蓋子和密封劑與塑料瓶底部匹配，這是塑料（liào）瓶機械性能的弱項。 因此（cǐ），藥用塑（sù）料瓶的底部通常設計成凹形的。 塑料瓶的拐角和凹口全部用較大的弧線製成。 為了便於塑料瓶的堆疊並提高塑（sù）料瓶的堆疊穩定性，塑料瓶的底（dǐ）部應設計有內部（bù）凹槽。

2.在醫用塑料瓶的表麵上使用（yòng）標簽時，標簽表麵應平整。 可以（yǐ）在塑料瓶的表（biǎo）麵上設計一個“框架”，以便（biàn）標簽可以（yǐ）準確定位而不會移動。 在吹塑中，型坯的一部（bù）分被（bèi）吹成接觸總是總是先硬化。 因此，該部（bù）分的壁厚也較大。 邊緣和拐角部分是型坯膨脹的（de）最後一個接觸部分，該部分的壁厚很小。 因此，塑料（liào）瓶的邊緣（yuán）和拐（guǎi）角應設計成圓角（jiǎo）。 改變塑料瓶（píng）的（de）表麵形狀，例（lì）如，塑料瓶的中間部分相對較薄，並且增加塑料瓶表麵上的周（zhōu）向凹槽或肋可以提高塑料瓶的剛性（xìng）和抗彎性（xìng）。 縱向的凹槽或肋可以降低塑料瓶在長期（qī）載荷下的變形，下垂或變形。

3.由於大多數塑料都具有缺口敏感（gǎn）性，因（yīn）此塑料瓶容（róng）易在尖角，口螺紋的根部，頸部等處（chù）產生裂紋和裂縫，因此（cǐ）這些零件應設計成圓（yuán）角。 對於矩形塑料瓶的轉移位置，必須（xū）支撐塑料瓶的大部分負載，因此在該位置局部增加壁厚也有利於提高塑料瓶的剛度（dù）和承載強度。

4.藥用塑料瓶的印刷表麵是消費者注意力集中的部（bù）分。 印刷表麵應光滑連續。 如（rú）果塑料瓶包含提手，凹槽，肋條和其他（tā）結構，則設計時應小（xiǎo）心謹（jǐn）慎，以免給打印操作帶來（lái）不（bú）便（biàn）。 橢圓形的塑料瓶具有較高的（de）剛性，但是模（mó）具的製造成本較高。 因此，為了確保塑料瓶的剛性，除了選擇具有高剛（gāng）性的材料之外，還必須（xū）設（shè）計塑料瓶的形狀以增（zēng）強醫用塑料瓶的剛性和承載強度。