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PET塑料瓶（píng）包裝容器（qì）的生產（chǎn）加工方法你知（zhī）道多少？藥（yào）用塑膠瓶廠家為大（dà）家分享：
1、塑料的解決方案
由於PET生物（wù）大分子具有（yǒu）脂質基團，具有一定的（de）吸水性，粉體在高溫下對水更敏感（gǎn）。當含水量超過限（xiàn）度時，PET在生產加工過程中的相對分子量降（jiàng）低，產品變色/脆。因此，原材料（liào）在生產和加工前（qián）必須進行幹（gàn）燥。幹燥溫度150℃，4小（xiǎo）時以上，一般170℃，3-4小時。您可以使用空氣噴射法來檢測原料是否完全幹燥。
2、吸塑機的選擇
由於PET熔點後穩定時間短，熔點高，因此需要（yào）選擇溫度控製段多、熔融時自摩擦發熱少的注塑係統軟件，產品的比重不能低於設備（bèi）注入。量的2/3，合模力按6300t/m2以（yǐ）上選用（yòng）。
3、模殼及（jí）進（jìn）膠口設（shè）計方案
PET預成型（xíng）件通常由擠壓模具成型（xíng）。模殼與塑機（jī）模板之間必須有保溫材料。厚度約12mm，保溫材料必須能承受（shòu）高壓。排氣管必須（xū）足（zú）夠，以防一些過熱或破裂，但（dàn）排氣管的深度一般不（bú）需（xū）要超過0.03mm，否則很容易造成毛刺。
4、熔體溫度
它可以用空氣噴射（shè）法測量。270-295℃不同，改進級GF-PET應設置為290-315℃等。
5、射出率
一般注射速度要快，以免注射（shè）過程中過早凝固。但是太快了，高切削速度使原料容易破碎。射擊一般在4秒（miǎo）內進行。
6、背壓
越低越好（hǎo），以防止損（sǔn）壞。一般不超過（guò）100bar。一般不需要申請（qǐng）。
7、逗留時間
不要應用太（tài）長的停留時間（jiān）以避免相對分子量的降低。將溫度降至300°C以上。如果（guǒ）關機時間少於15分鍾。隻需要通過注氣來解決；若超過（guò）15分鍾，應用粘度PE清洗，將機筒溫度降至PE溫度，直至切斷重啟。
8、常見問題
如果模溫控製不好或模溫控（kòng）製不合理（lǐ），很容易造成“起霧”而不能完全通透。模具溫度低且勻稱，冷卻速度較快，製（zhì）品完全透明（míng），結晶少（shǎo）。
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