
在(zài)塑料製件的內外表麵沿脫模方向,食品(pǐn)塑膠瓶應設計足夠的脫模斜度以利於脫模(mó),否則會發(fā)生脫模困難或(huò)者頂出時拉壞、擦傷(shāng)塑料製件。常用的斜度值(zhí)為1~1.5°,也可以小到0.5°。當使用上有特殊要求時,斜度可以采用外表麵5'。

內表麵10'~20'.當塑件高度不大時,可允許不設(shè)計斜度。製件上的凸起或加強筋單邊應該(gāi)有4~5°的斜(xié)度(dù);製件沿脫模方向有幾個孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力加大時,宜用4~5°的斜度;側壁(bì)帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。
一般情況下,如果斜度不妨礙製品的使(shǐ)用,可以將斜度值取大一些。有時為了在開模時讓製件留在陽模上或者陰模內,會有意減小該(gāi)邊的斜度,或者加大對邊的斜度。有公(gōng)差要求的(de)尺(chǐ)寸斜度值可以(yǐ)在製件的公差範圍之內,也可在公(gōng)差範圍之外。
成型較大深度的製品時,不但要求陰陽模都要有足(zú)夠(gòu)的斜度(dù),還應盡量讓陽模的斜度大於陰模的斜(xié)度,這樣製件下部的(de)側壁厚度就比上部的厚(hòu)度大。在壓模(mó)閉合時,由(yóu)於尖劈作用會使製件上部的密(mì)度得到(dào)保證。
脫模斜度的設計
1.脫模斜度的作用:保證製品順利脫模(mó),避免在脫模時劃傷產(chǎn)品。
2.脫模設計要點:一般用減膠形式設計脫模斜度,脫模外部尺寸(cùn)標注為大端,內部尺寸標注為小端。一般為了製品能留於動模一側,斜麵角度取a>b,實際工廠a=b料厚一致。
3.根據(jù)塑化幾何形狀確定,塑件越高,孔(kǒng)越深(shēn),脫模斜度越小。根據製品的(de)精度確定,精度越高脫(tuō)模斜(xié)度越小。根據表麵要求(qiú)不同確定,鏡麵效果小(xiǎo)製品大(dà)於等於1度,大製品大於(yú)等於(yú)3度。蝕紋斜度大於等於3--4度,火花紋或噴(pēn)砂紋大於等於3--4度。