
在塑料製件的內外表麵沿脫模方向,食品塑膠瓶(píng)應設計足夠的脫模斜度以利於脫模,否(fǒu)則會發生脫模困難或者頂出時拉壞、擦傷(shāng)塑料製件。常用的斜度值為1~1.5°,也可以小到0.5°。當使用上有特殊要求時,斜度可以采用外表麵5'。

內表麵10'~20'.當塑件高度不大時,可允許不設計斜度。製件上的凸起或加強筋單邊應該有4~5°的斜度;製件沿脫模方向有幾個孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力加大時,宜(yí)用4~5°的斜度;側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。
一般情況(kuàng)下,如果斜度不妨礙製品的使用,可以(yǐ)將斜度值取大一些。有時為了在開模時讓製件留(liú)在陽模上或者陰模(mó)內,會有意減小該邊的斜度,或者加大對邊的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在製(zhì)件的公差範圍之內,也可在公差範圍之外。
成型較大深度的製品時,不但要求陰陽模都要有足(zú)夠的斜度,還(hái)應盡量讓陽模的斜度大於陰模的斜度,這樣製件下部的(de)側壁(bì)厚度就比上(shàng)部的厚度大。在(zài)壓模(mó)閉合時,由於尖劈作用會使製件上部的密度得到保證。
脫模斜度的設計
1.脫模斜度的(de)作用:保(bǎo)證製品(pǐn)順利脫模,避免在脫模時劃傷產(chǎn)品。
2.脫模設計要(yào)點:一(yī)般用減膠(jiāo)形式設計脫模斜度,脫模(mó)外部尺寸標注為大端,內部尺寸標(biāo)注為小端。一般為了製品能留於(yú)動模(mó)一側,斜麵角度取a>b,實際工廠a=b料厚(hòu)一致。
3.根據塑化幾何形(xíng)狀確定(dìng),塑件越高,孔越深,脫模斜度越小。根據製品的精度確定,精度越高脫(tuō)模斜(xié)度越小。根據(jù)表麵要求不同確定,鏡麵效果小製品大於等於1度(dù),大製品大於等於3度。蝕紋斜度大於等於3--4度,火花紋或噴砂紋大於等(děng)於3--4度。
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