
塑料製品在我們的生活中占有比較大的比重,尤其是那些大大小小的(de)塑料(liào)包裝容器,吹塑PET塑料瓶會(huì)遇到哪些問題?使用塑(sù)料材料(liào)製作注射瓶時,經常會遇到以下問題,那麽保健品塑膠瓶廠就來總(zǒng)結一下整個(gè)過程中非常容易做到的情況(kuàng)和解決(jué)方法。

1、目前厚薄(báo)的情況,處理:必須(xū)延遲預吹時間,或者降低預吹工作壓力,降低總(zǒng)流量。
2、處理當前厚度條件:用問題一解(jiě)反問題。
3、短板下邊會出現褶皺(zhòu)和加工:預吹過晚或預吹工作壓力過低,或這裏的坯料冷藏不好。
4、底部發白,處(chù)理:關鍵原因是瓶子溫度低;另一個是皮疹過多(duō),預吹(chuī)時間過早或(huò)預吹(chuī)壓(yā)力過(guò)高。
5、瓶底(dǐ)呈現高倍狀態,瓶底物(wù)料過(guò)多。處理方法:預吹過晚,預吹壓(yā)力過(guò)低。
6、瓶底有褶皺,底(dǐ)部溫度過高(入口不冷),處理:預(yù)吹過晚,工作壓(yā)力過低,總流(liú)量很小。
7、所有瓶子的濁度(dù)低(dī)。處(chù)理方(fāng)法:製冷(lěng)不(bú)足。
8、偏白:色拉太多,加(jiā)工:溫度太(tài)低,或提前吹太早。
9、PET塑料(liào)瓶底(dǐ)部的軸向力與瓶溫(wēn)、拉絲、預吹和高壓吹有關。處理方法:先(xiān)降低瓶坯(pī)溫度;加快繪圖速度(dù);檢查支撐杆頭與底(dǐ)模的(de)間隙;延遲預吹,降低預吹壓力;延遲高壓吹氣;解決後,檢查(chá)瓶坯是否會繼續受(shòu)到(dào)軸向力。以上就是小編對PET塑料吹塑瓶製作過程中常見(jiàn)問(wèn)題的(de)分析。塑(sù)料包裝(zhuāng)容(róng)器的種類、形狀等特點比較豐富,所(suǒ)以我們製作不同的塑料容器。人們在製作工具時也(yě)會(huì)采用不同的方法,在製作工具的過程中也非常細(xì)心和用心。