
塑料製品在我們的生活中占有比較大的比重,尤其是那些大大小小的塑料包裝(zhuāng)容(róng)器,吹塑PET塑(sù)料瓶(píng)會遇到哪些問題?使用塑(sù)料材料製作注(zhù)射瓶時,經常會(huì)遇到以下問(wèn)題,那麽保健品塑膠瓶廠就來總結(jié)一下整個過程中非常容易做(zuò)到的(de)情況和(hé)解決方法。

1、目前厚薄的情況,處理:必須延遲預吹時間,或者降低預(yù)吹工作壓力,降低總流量。
2、處理當前厚度條件:用問題一解反問題。
3、短板下邊會出現褶皺和加工:預吹過晚或預吹工作壓力過低,或這裏的(de)坯料冷藏不好。
4、底部發白(bái),處理(lǐ):關鍵原(yuán)因是瓶子溫度低;另一個是皮疹過多,預(yù)吹時間過早或預(yù)吹壓(yā)力過高。
5、瓶底(dǐ)呈現高倍狀態,瓶底物料過多。處理方法:預吹過晚,預吹壓力過低。
6、瓶底有褶皺,底部溫度過高(入口不冷),處理:預吹過晚,工作壓(yā)力過低,總流量很小。
7、所有瓶子的濁度(dù)低。處理方法:製冷不足。
8、偏(piān)白:色拉太多,加工:溫度太低(dī),或提(tí)前吹太早。
9、PET塑料瓶底部的軸向力與瓶溫、拉絲、預吹和高壓吹有關。處理方法:先降低瓶坯溫度;加快繪圖速(sù)度;檢查支撐杆頭與底模的間隙;延遲預吹(chuī),降低預吹壓力;延遲(chí)高壓吹(chuī)氣;解決後,檢查(chá)瓶坯是否會繼(jì)續受到軸向力。以上就是(shì)小編對PET塑料吹塑瓶製(zhì)作過程中常見問題(tí)的分析(xī)。塑料(liào)包裝容(róng)器的種(zhǒng)類、形(xíng)狀等特點比(bǐ)較(jiào)豐富,所以我們(men)製作不同的塑料容器。人們在製作工具時也會采用不同的方法,在(zài)製(zhì)作工具的(de)過程(chéng)中(zhōng)也非常細心和用心。
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