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藥用塑料瓶蓋（gài）缺料是指料（liào）流末端（duān）出現部分不完整現象或一模多腔（qiāng）中一部分未完（wán）全填充滿，一般發生在遠離或薄截麵（miàn）的（de）地方。下麵我（wǒ）們湖北藥用塑膠瓶廠家給大家詳細介紹下缺料因（yīn）素：
1、工藝因素
（1）充填（tián）壓力大小和（hé）速度太慢，在注射成型過程中，因壓力（lì）損失導致模腔（qiāng）壓力不足，熔料很（hěn）難（nán）充滿整個型腔。
（2）注射時間太短，熔料還未充滿型腔，注射過程已結束，可適當延長（zhǎng）注射時間或增加注射速度。
（3）模（mó）具（jù）溫度（dù）太低，熔料流（liú）動阻力增加，流（liú）速減慢（màn），甚至在（zài）流道、澆口（kǒu）或充模中途凝固妨礙繼續進料（liào），不易充滿型腔（qiāng）。可以（yǐ）調高（gāo）冷（lěng）水機（jī）的溫（wēn）度，以增加模具溫度。
（4）料管溫度或熱流道溫（wēn）度太低，影響熔料的流動性，容易導致（zhì）充模不足，可適當增加溫度或加大注射壓力。
2、設備因素
（1）射嘴堵塞，影響出料，應清理（lǐ）射嘴，並使用幹淨的原料。
（2）射膠油缸內泄，檢修（xiū）射膠油缸（gāng）並更換油封。
（3）射嘴（zuǐ）漏膠，應調整機台和模具中心點或者更換（huàn）射嘴。
3、模具因素
（1）模具排氣不良，型腔內空（kōng）氣無法及時排出，導致充填不足，可適當降低充填速度，或（huò）者將模具調退鎖模力減小，或增加（jiā）排氣孔。
（2）模（mó）具（jù）設（shè）計不合（hé）理，修理模具進膠澆（jiāo）口位置、加大進（jìn）膠澆口或（huò）模（mó）具（jù）減肉。
（3）鑲塊鬆動，鎖緊鑲件螺絲。
（4）熱流道不平衡或熱流道堵塞，造成熔料流動不順暢，可調高缺料產品對（duì）應的熱流道溫度和調整流道或清膠，並使用幹淨的原料。
（5）頂針未退回，有效的充模空間減小，應拋光頂針孔和更換頂針。
（6）絲筒未退（tuì）回，應拋光絲筒或更換。
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