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藥用塑膠瓶小編根據工藝（yì）不同，吹（chuī）塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑的工藝（yì）過程由擠出（chū）機將樹脂熔融塑化擠出管狀型坯，隨即把型坯置於吹塑模具（jù）內，用（yòng）壓縮空氣吹脹，經冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。注塑吹塑的工藝過程是（shì）由（yóu）注塑機將熔融（róng）物料注入模具內形成管狀型坯，然後開（kāi）模使型（xíng）坯留在芯模上，趁熱將吹塑模合模並吹人壓（yā）縮空氣使型坯吹脹成模具內腔形狀，冷卻脫模即得製品。擠出吹塑適於多種塑料，可（kě）以生產大型製品，以桶為主；注塑吹塑製品壁厚均勻，適（shì）於生產大（dà）批量、小型（xíng）精美（měi）製品，以瓶（píng）為（wéi）主。
PET塑料瓶的吹塑（sù）成型主要的步驟：
1、吹瓶模具的製造現在選用的是鋼材，咱們都知（zhī）道鋼材成本很（hěn）高，一個廠家為了吹製一個新的瓶子，需求製造一副新（xīn）的吹瓶模具的話，往往需求支付很高的成本。假如可以找到（dào）更為便宜的（de）吹瓶模具製造材料，這（zhè）將（jiāng）較大的下降塑料瓶（píng）的出產成本。
2、吹瓶（píng）模具的壽數，吹（chuī）瓶模具需求在高溫的環境下吹製（zhì）。因此，很多（duō）的吹瓶模具的出產壽數周期都不長，延伸（shēn）吹瓶模具的運用周期也是有用下降成本的（de）一個方麵。
3、吹瓶模具的出產功（gōng）率，一模多腔能有用的提（tí）高吹瓶功率（lǜ）。
塑料瓶可選用如下四（sì）種成型方法。
1.注射（shè）拉伸吹塑法。瓶子模型（xíng）用注射工藝成型，再進行拉伸吹塑。
2.擠管拉伸吹塑法。擠出工藝（yì）將材料製作（zuò）成管子，再將管子切斷、封口，製成瓶子模型，再加熱進行拉伸（shēn）吹塑。
3.擠出注射拉伸吹塑法。用擠出機先把樹脂熔化成（chéng）液態，然後將熔化後的（de）樹脂擠入注射缸，注射（shè）成瓶子（zǐ）模型(二級注射)，最後再進（jìn）行拉伸吹塑。
4.擠出壓縮拉伸吹塑法。同樣用用擠出機將熔化成液態的PET樹脂擠出壓縮至（zhì）瓶子模型（xíng）模具內，製成瓶子模型，再進行拉伸吹塑。
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